1. เลือกจาก "ประเภทหัวสกรู" (Head Types) ให้เหมาะกับการใช้งาน

รูปทรงของหัวสกรูจะกำหนดเครื่องมือที่ใช้ และลักษณะการฝังตัวของสกรูบนชิ้นงาน:

• หัวหกเหลี่ยม (Hex Cap Screw / Bolt): รับแรงบิดได้สูงมาก เหมาะกับงานโครงสร้าง เครื่องจักรหนัก และงานที่ต้องใช้ประแจขันแน่น
• หัวจม (Socket Cap Screw): มีรูหกเหลี่ยมตรงกลางหัว เหมาะกับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความเรียบเนียน หัวสกรูจะฝังลงไปในชิ้นงาน ไม่เกะกะพื้นที่
• หัวกลม / หัวกระดุม (Button Head): ผิวสัมผัสเรียบเนียน สวยงาม มักใช้ในงานประกอบตัวถัง (Casing) หรือแผงควบคุม
• หัวเตเปอร์ / หัวฝัง (Flat Head / Countersunk): ขันแล้วหัวจะเรียบเนียนไปกับผิววัตถุ เหมาะกับงานที่ต้องการพื้นผิวเรียบสนิท ไม่มีอะไรยื่นออกมา

2. เลือกจาก "ประเภทของเกลียว" (Thread Types)

เกลียวของสกรูมีผลต่อความเร็วในการขันและความสามารถในการรับแรงเหนี่ยวรั้ง:

• เกลียวปล่อย (Self-Tapping Screw): ไม่ต้องทำเกลียวที่ชิ้นงานล่วงหน้า สกรูจะกัดเนื้อวัสดุเพื่อสร้างเกลียวเอง เหมาะกับงานพลาสติก งานไม้ หรือโลหะแผ่นบาง
• เกลียวมิล (Metric Thread - M): เป็นมาตรฐานสากลที่ใช้กันแพร่หลายที่สุดในไทยและโรงงานอุตสาหกรรม (เช่น M6, M8, M10) ตัวเลขคือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในหน่วยมิลลิเมตร
• เกลียวนิ้ว (Inches Thread - UNC/UNF): มักพบในเครื่องจักรเก่า เครื่องจักรนำเข้าจากอเมริกา หรือเซกเตอร์เฉพาะ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและแก๊ส
• UNC (Coarse): เกลียวหยาบ ขันง่าย ทนทาน
• UNF (Fine): เกลียวละเอียด รับแรงดึงได้ดีกว่าและทนต่อการหลุดหลวมจากความสั่นสะเทือนได้ดีกว่า

3. เลือก "วัสดุและสารเคลือบผิว" (Materials & Coatings)

หน้างานแต่ละแบบเจอสภาพแวดล้อมต่างกัน จึงต้องเลือกวัสดุให้เหมาะสมเพื่อป้องกันสนิมและการขาดของสกรู:

4. วิธีการระบุสเปกสกรูเพื่อสั่งซื้อ (Specification)